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造作业，是立国之本、强国之基。乘“数”而上、向“新”而行，中国造作转型升级步履铿锵。
习近平总书记强调，“任何时辰中都城不能短缺造作业”“要坚韧不拔把造作业和实体经济做强做优做大”“加快建设造作强国”。
轴承，工业的“关节”。
今年6月，福建广安六鳌海优势电场，搭载国产主轴轴承的16兆瓦风电机组实现批量化运营、全容量并网。
江苏信阳地铁6号线，搭载国产3米级主轴承的“中铁872号”盾构机立下新功。
两根轴承，从无到佑注从有到优，折射出新中国成立75年来中国造作从幼到大、从大到强的坚实措施。
占有全球最完整产业系统，造作业总体规模陆续14年位居世界首位，220多种产品产量位居全球第一……中国造作彰显出的坚实底气、创新动能、澎湃活力，为推动中国式现代化提供有力支持。
从完整产业系统看中国造作坚实底气
习近平总书记强调：“造作业是国度经济命脉所系”“我国是个大国，必须发展实体经济，不休推动工业现代化、提高造作业水平”。
洛轴集团是16兆瓦风电机组主轴轴承出产厂家，集团党委书记、董事长王新莹坦言：“10多年前，高端轴承我们还‘摸不着’，但再难也要啃下这块‘硬骨头’。”
“强内功”，组建国度沉点尝试室等创新平台；“借表力”，与清华大学等高校院所亲昵合作。从新能源汽车轴承到风电主轴轴承，再到轨路交通轴承，洛轴新产品接连下线，利用到“嫦娥”“天宫”“中国天眼”等沉大设备之中。
洛轴把“一类产品”做到极致，铁建沉工专攻盾构机“一种产品”。
研发主轴承，补上盾构机产业链国产化“最后一块拼图”。2019年，铁建沉工专门成立钻研设计院，历经1000多个昼夜终于成功研造出9米级盾构机主轴承。
“这是全球直径最大、承载最高的盾构机主轴承，可供目前全球最大型号的盾构机使用。”铁建沉工首席科学家刘飞香感伤，“从前有什么设备施什么工，此刻是必要施什么工，我们就能造作出什么设备。”
两根轴承背后，是中国造作完整产业系统彰显的坚实底气。
1949年，新中国第一炉铁水在鞍钢飞跃而出，如今，我国已陆续28年居世界第一产钢大国，“手撕钢”不休刷新世界纪录；1956年，第一辆解放牌卡车驶下一汽出产线，如今，我国汽车产销量已陆续15年居全球第一，新能源汽车产销量陆续9年稳居世界第一。
从“造不了”到“造得出”再到“造得好”，我们用几十年走完蓬勃国度几百年的工业化过程，造作业占有31个大类、179个中类和609个幼类，全球产业门类最齐全、产业系统最齐全，产业链、供给链韧性和竞争力持续提升。2023年，造作业增长值占国内出产总值比沉26.2%，占全球比沉约30%。
体魄壮实、筋骨壮实，今天的中国造作占有稳如磐石的根基与底气。
从产业链协同看中国造作创新动能
习近平总书记强调：“造作业的主题就是创新，就是把握关键主题技术，必须靠自食其力奋斗，靠自主创新争取”。
9米级盾构机主轴承的突破，背后正是一场原资料、工业母机、工程利用等环节共同参加的创新“接力”——
“压不碎、磨不烂”，资料首先要够硬。以主轴承内齿圈为例，8毫米厚的圈层，洛氏硬度需大于58，通例中碳轴承钢远无法达标。
怎么办？铁建沉工与高校合作，历经2年多功夫、30多组试验、上百万次委顿试验，选出最佳钢材元素配比。多家钢铁企业，历经数十次技术会商与测试，将配方造成产品。
有了资料，还要精密加工。2020年启动研发、2022年产品下线、国产化率超过90%，铁建沉工与合作同伴共同研造的国产9米高速数控铣齿机床，助力主轴承顺利下线。
16兆瓦风电主轴轴承的研发，同样离不开有关方面的“集团作战”。
“大兆瓦风机主轴轴承，没有有关参考资料。关键时刻，主机厂商金风科技送来各类型风机运行数据，解了‘燃眉之急’。”洛轴销售总公司风电部部长姚东感伤，“志同道合、协同创新，中国造作就有无限可能。”
大中幼企业融通创新，产学研各方共同努力，大飞机飞舞蓝天、高速磁浮贴地飞杏注国产大型邮轮投入商用……一大批沉?标志性创新成就引领中国造作不休攀上新高度。2023年，高技术造作业增长值占规上工业增长值比沉为15.7%，比2012年提高6.3个百分点。
推陈致新，升级传统产业；与日俱新，壮大新兴产业；聚焦前沿，布局未来产业……我国因地造宜发展新质出产力，不休塑造发展新动能新优势。目前，战术性新兴产业占国内出产总值比沉约13%，全国高新技术企业数量达46.3万家。
以发愤图强的心灵奋力攀登，今天的中国造作，四处都是一日千里的创造。
从高端化、智能化、绿色化看中国造作澎湃活力
习近平总书记强调，“推动造作业高端化、智能化、绿色化发展。”
全面提升，布局高端，轴承产品持续“上新”：
3月10日，洛轴研造的长白山40米口径射电望远镜轴承通过验收，未来该射电望远镜将为月球探测器精准“引路”。
3月14日，世界首台25兆瓦风电主轴轴承在洛阳轴研科技顺利下线，刷新全球风电轴承最大单机容量纪录。
产品更高端，出产也要更智能。走进铁建沉工长沙第二产业园总装厂房，一个现实车间，一个数字车间，线上线下，实时同步。
“瞧，这是一组盾构机刀盘正面数字孪生画面，深浅不一的色彩代表着刀片的受力、磨损情况。”铁建沉工数字孪生钻研所副所长王永胜说，实时辰析这些数据，工程师能够有针对性地优化下一代产品。
“两根轴承”是一个缩影。持续推动产业优化升级，中国造作硕果累累。
向“微笑曲线”两端攀登。量产动力电池单体能量密度达300瓦时每公斤，处于国际当先水平；晶硅—钙钛矿叠层电池效能达34.6%，每每刷新世界纪录；新能源汽车、锂电池、光伏产品“新三样”年出口突破万亿元大关……中国造作加快迈向全球产业中高端。
向“数实融合”深度进军。沉点工业企业数字化研发设计工具遍及率达80.1%，关键工序数控化率达62.9%，工业互联网实现工业大类全覆盖……产业数字化、数字产业化措施不休加快。
向“绿色低碳”持续发力。推动绿色低碳刷新、构建绿色造作系统、造就壮大绿色产业……“十四五”前两年，规模以上工业单元增长值能耗累计降落6.8%。
对准“高科技”、钻营“高效力”、迈向“高质量”，今天的中国造作，展露新样子，打开新空间，激荡新活力。
“我们将萦绕推动新型工业化、发展新质出产力、维持造作业合理比沉，把建设造作强国同发展数字经济、产业信息化蹬仔机结合，加快建设以先进造作业为骨干的现代化产业系统。”工业和信息化部党组书记、部长金壮龙暗示。
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