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“轰——哐当！”日前，在洛阳鸿元轴承科技有限公司二期智能轴承项目出产车间内，磨床自动化出产线高速运行，桁架机械人灵巧地抓取轴承部件，技术员们正全神贯注地调试着一条全新的装配线。

“这批货顿时发，出产线都满转了！二期项目逐步投产后，产能在爬坡，交货更有保险了！”企业总经理吴巧玲指着即将发往国内驰名自动化企业的产品，语气中透出兴奋。

这个占地面积相当于7个尺度足球场、总构筑面积4.3万平方米的新厂区，从去年11月打下第一根桩到如今投产，仅用了6个月功夫。该项目最大的特点就是“聪明”：崭新的智能厂房里，自动化出产线是主角，让轴承的精度和产量都大幅提升。

“新项目对准两大热点领域：一是为高端数控机床‘强筋健骨’提供高精密轴承，二是专门建设了人形机械人轴承出产线，对准国内90%以上的市场份额。”吴巧玲坦言，更关键的是，智能轴承项目会自己“铺路”，新增的从锻件、车加工到主题滚子等上游出产线，真正实现了把供给链关键环节牢牢抓在自己手里。

项目建设跑出“加快度”，底气来自鸿元轴承近年来的亮眼成就单。这家扎根洛阳20年的企业，一向啃着高精密轴承国产化这块“硬骨头”，如今已是行衣凤的“隐形老迈”。出格是今年，人形机械人轴承订单像坐了火箭一样发作式增长，从春晚跳舞的机械人到精密医疗设备里的“巧手”，四处都能看到鸿元轴承的影子，其产品还远销德国等工业强国。

产品这么畅销，法门在于持续的创新投入。“我们每年研发投入占了总营收的6%。”吴巧玲介绍，凭着这股钻研劲儿，企业接连攻克了人形机械人轴承的高精度节造、薄壁结构优化等主题技术难题。

前不久，该公司还结出了“液体静压推力轴承”这颗硕果，解决了大型数控设备的一个“卡脖子”问题，添补了国内空缺，机能更是达到国际当先水平。

“订单接得手软，我脚下就像踩了风火轮！”吴巧玲笑着形容当下的忙乱，“被订单‘追着跑’，逼出了咱的新模式。”她指着车间说，一壁是成熟产品的流水线满负荷运行，另一壁紧挨着就是研发尝试室，已经在“捣鼓”下一代产品了。这叫“在造在延注研造结合”。

吴巧玲暗示，随着二期智能轴承项目全面发力，自动化、智能化的出产方式加上自主可控的供给链，将为洛阳高端设备造作注入高效运行的“工业血液”，推动洛阳智造从“大块头”向“高精尖”大步迈进。

起源：洛报融媒·洛阳网

记者 郭学锋 文/图

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